在精密
鈑金加工過(guò)程中必然會(huì )出現錯誤。為了保證效率,減少材料浪費和勞動(dòng)力,保證和提高加工精度。精密鈑金加工企業(yè)該如何提高鈑金精度?
1.誤差平衡法:定位誤差大時(shí),可采用差值法,將原始誤差按其大小分為n組,將各組誤差范圍縮小為原始1/n,按各組調整處理。
2.誤差補償方法:人工創(chuàng )造新的誤差來(lái)補償過(guò)程中的原始誤差。當原始誤差為負時(shí),人為誤差為正,試圖使兩個(gè)維度相等。
3.減少錯誤的方法:精密鈑金加工企業(yè)在生產(chǎn)中出現錯誤時(shí),先要找到導致加工錯誤的主要因素,然后消除或減少這些錯誤。例如,在加工具有成形表面的鈑金零件時(shí),主要目的是減少成形工具的形狀誤差和工具的安裝誤差。
4.錯誤轉移方法:將原始錯誤從處理系統轉移到錯誤處理的非敏感方向,或者在某些條件下不影響處理精度的其他方面。例如,當機床的精度不能滿(mǎn)足零件加工的要求時(shí),可能會(huì )為加工或固定創(chuàng )造條件,從而將機床的幾何誤差轉移到不影響零件加工的方面,處理精度。
5.誤差均質(zhì)化方法:精密鈑金加工企業(yè)在加工精度較高的零件時(shí),常采用均質(zhì)化方法。采用密切相關(guān)的表面,再進(jìn)行修改或比較,可識別差異,減少工件表面誤差。