在精密
鈑金加工過(guò)程中必然會(huì )出現錯誤。為了保證效率，減少材料浪費和勞動(dòng)力，保證和提高加工精度。精密鈑金加工企業(yè)該如何提高鈑金精度？
1.誤差平衡法:定位誤差大時(shí)，可采用差值法，將原始誤差按其大小分為n組，將各組誤差范圍縮小為原始1/n，按各組調整處理。
2.誤差補償方法:人工創(chuàng )造新的誤差來(lái)補償過(guò)程中的原始誤差。當原始誤差為負時(shí)，人為誤差為正，試圖使兩個(gè)維度相等。
3.減少錯誤的方法:精密鈑金加工企業(yè)在生產(chǎn)中出現錯誤時(shí)，先要找到導致加工錯誤的主要因素，然后消除或減少這些錯誤。例如，在加工具有成形表面的鈑金零件時(shí)，主要目的是減少成形工具的形狀誤差和工具的安裝誤差。
4.錯誤轉移方法:將原始錯誤從處理系統轉移到錯誤處理的非敏感方向，或者在某些條件下不影響處理精度的其他方面。例如，當機床的精度不能滿(mǎn)足零件加工的要求時(shí)，可能會(huì )為加工或固定創(chuàng )造條件，從而將機床的幾何誤差轉移到不影響零件加工的方面，處理精度。
5.誤差均質(zhì)化方法：精密鈑金加工企業(yè)在加工精度較高的零件時(shí)，常采用均質(zhì)化方法。采用密切相關(guān)的表面，再進(jìn)行修改或比較，可識別差異，減少工件表面誤差。
